我们设计的涡流检测设备是 坚固轻便 用于快速、精确的涡流检测. 使用涡流便携式 Waygate技术 同时配有广泛的系列兼容电磁探头进行高低频电磁检测 缺陷检测, 导电率, 涂层厚度测量-包括双频和动态旋转驱动能力.
Waygate科技公司的旗舰涡流探伤仪 导师EM 提供完整的阶段功能, 优异的信噪比, 现代化的功能使您的检查更上一层楼.
配备 机载Wi-Fi功能,实时远程协作,以及由您设计的内置工作流, 导师EM每次都能确保一致性和质量,即使在最恶劣的环境中.
我们提供 各种涡流探头及附件适用于所有类型的电磁检测,包括表面扫描, 地下检查, 焊缝质量检验, 紧固件孔检查, 管检查, 热处理验证, 和金属品位分选.
了解我们的涡流测试(ECT)设备组合
涡流测试(ECT) 是一种采用电磁感应的无损检测(无损检测)形式吗 检测和定义导电材料的缺陷. ECT是一个伟大的解决方案,检查表面和地下(i.e. 在一层油漆下面)的条件.
电痉挛传感器,在他们的核心,是由线圈的电线(i.e. 一个感应线圈)和交流电一起形成 磁场. 当线圈被引入导电材料时, 任何相反的电流将被诱导进入材料和 会被看作涡流吗.
目标材料中的任何缺陷都将表现为涡流中的中断, 可以是 通过它们变化的阻抗来测量.
正是这种表面和次表面缺陷的非视觉确认 使ECT完美地用于焊接检查, 紧固件孔检查, 管检查, 热处理验证, 甚至还有金属品位的分拣.

ECT是基于 电磁感应的概念. 当交流电(AC)通过导体时 交变磁场在线圈周围形成.
这一领域 随着交流电的波动而膨胀和收缩. 当线圈靠近另一个电导体时, 比如你的目标材料, 例如, 前面提到的波动磁场线圈周围将然后 渗透目标材料并产生涡流t. 由此产生的涡流产生了自己的磁场.
目标材料电导率的任何变化,例如近表面缺陷或厚度不一致, 会不会影响涡流. 然后使用一个检测线圈来检测这种中断.
它是 这些干扰在涡流中是可以测量的,从而提供有关目标材料状况的数据.

涡流测试(ECT)适用于各种各样的行业和应用. 如果您需要在提高生产时间的同时获得导电材料的高精度测量, EDT是迄今为止最好的选择之一. 这里只是一些 我们今天看到的最常用的行业和应用:
- 航空航天 行业
- 石化 行业
- 材料分类 -确定一项工作使用了合适的材料
- 用于确定材料 材料的特性/纯度
- 管子和电线 测试
- 焊接 测试
- 热处理 验证
- 螺栓孔 检查
- 数控加工后处理 检查
- 金属扣 检查
- 镀层厚度准确 测量

涡流检测处于无损检测技术的前沿 并为那些在保持(甚至提高)生产力的同时需要高准确度的人提供了一些最令人兴奋的好处和用例. 如果你需要 任何导电材料的精确测量在美国,你将很难找到比电痉挛疗法更好的技术.
这是一个清单 仅仅是使用涡流测试的一些好处和优势 (ECT)优于其他形式的无损检测(无损检测):
- 更快的扫描 速度比超声检测快
- 最小的准备 用于待测表面
- 测试过程可以是 自动化
- ECT可以测试 几毫米的涂层和几层 不受干扰
- 非常敏感的 -可以检测到非常小的裂缝
- 测试设备有 可移植的即时结果/反馈
- 测试设备 不需要直接接触 测试的项目
- 生产不中断 由于快速和自动化的测试
- 组传感器可以用来 提供更大的扫描区域
