射线检测和工业CT解决方案
快速,精确,可靠的检查完全信任
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Waygate科技公司做出了 射线检测 (RT) and 计算机断层扫描(CT) solutions 更容易进入工业世界,让您获得内心的平静,同时也利用的力量和成本节省 无损检测(NDT).

随着x射线检查和CT解决方案的最广泛的今天-从移动 传统的电影, computed and 二维x射线检查系统的数字照相解决方案 and 三维计算机断层扫描 -我们已经把x光和CT检查和计量带到生产车间, 设计最坚固耐用, 高效可靠的x射线扫描解决方案, and more. 所有这些都是为了帮助您节省时间和金钱,同时提供最安全、最可靠的产品.



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生产车间的自动化检查 

Waygate科技公司强大的x射线检测和CT技术不再只适用于实验室环境.

有我们经验丰富的团队的支持, 我们可以帮助您将2D和3D检测集成到您的生产过程中 迅速发现隐藏的缺陷, 厚度的变化, 装配细节, 以及其他不可见的成分.

减少错误,提高生产力,提高质量,节约时间.

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无损检测解决方案,安心

即使在最苛刻的行业和环境中,我们的 多样化和全球证明的收藏 移动和固定的工业射线照相测试解决方案提供快速,可靠的结果.

无论您的无损检测(NDT)需要带您: 在实验室,生产车间,甚至是现场, Waygate科技公司有一个解决方案,可以让你以最有效的方式获得最大程度的准确性.

With 高x射线剂量和较短的曝光时间,就能得到你所需要的准确检验结果 安全和生产力都达到了最高水平.

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随时随地为你提供经验和技术

Waygate技术也 提供按需使用我们的证明,最先进的工业射线照相设备 在我们遍布全球的客户解决方案中心(CSC).

看看并尝试我们最新的x射线2D和3D CT检查技术, 或者把你的零件寄给我们,让我们处理你的检查需求.

从单个零件或原型检查到培训和数据分析我们是来帮忙的.





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检查是产品的一项巨大投资. 我们通过帮助优化流程将它们转化为附加价值, 正常运行时间最大化, 预测失败, 改进产品设计.



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发现我们的产品
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工业x射线 & CT扫描仪

一系列的2D x射线检查和3D计算机断层扫描(CT)解决方案,用于许多检查应用, 从实验室的精密nanoCT®和计量任务到生产车间的高通量内联CT检查.

精确的检查 原材料, 原型, 轻金属铸件, 电池, 电子产品, 塑料注射成型, 添加剂生产的部分, 和最后的组装轻松和 精确度是前所未有的.

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数字射线照相设备和软件

快速和一致的成像解决方案包括 DR(数字放射摄影),CR(计算机放射摄影),FS(薄膜扫描) 设备和软件.

实现更准确的检测和更高的吞吐量 降低成本和安全风险. 

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工业x射线管和发生器

Proven, 强大的Seifert x射线设备,包括便携式, 移动和固定x射线发生器和管, 哪些是为 最高的吞吐量,图像质量和寿命-建立到最后 提高生产效率.

高x射线剂量和最短曝光时间 意味着更高的检验效率和更低的操作成本,同时为您提供 最准确的结果.

x射线胶片数字化和扫描仪

工业x射线胶片,设备和用品

射线照相的电影, 加工设备, 化学物质, 质量保证工具可以无缝地协同工作以实现高质量, 无论您的测试挑战有多复杂,始终一致的检查.

我们提供x射线胶片解决方案 适用于标准和特殊应用以及一系列的管道、发电机和扫描仪 以涵盖任何射线测试(RT)的情况 你可能会遇到.





射线照相检测常见问题解答
什么是射线测试/ x光检验?
现场Rad平面检查

射线检验/ x射线检验 的伞下 无损检测(NDT) 它是一种通过x射线穿透目标样品来检测目标样品的方法,这样做可以突出材料密度的偏差,这可能是需要解决的缺陷的信号.

射线照相法 使用x射线和伽马射线 产生目标样品的放射学图像, 允许技术人员观察材料厚度的任何变化, 内部和表面缺陷, 甚至装配细节(i.e. 焊接,接头,连接器),以确保您的生产中最高水平的质量和安全.

的主要好处之一 射线照相检测(RT) 它会产生永久的吗, 对给定目标样品的扫描记录的硬拷贝(在x射线胶片的例子中). 在数字传感器/探测器的例子中, 该记录是一种数字记录,可以在本地或远程存储,不需要与x光片相关的处理和存储需求.

x射线是什么?

x射线是一个 高能量的电磁辐射 波长在1nm到1pms之间, 大约1000比1,000,比光的波长小000倍. 由于它们精力充沛, x射线能够穿过吸收普通可见光的材料.

射线检验/ x光检验如何进行?
x |立方体铸造检验

在一般情况下, x射线检查系统由一个辐射安全外壳组成, 防辐射柜, 包含, 在线性对齐, x光管, 和x射线探测器. 远程控制的操作装置 允许用户在光束内定位样品. 最后的x射线图像显示在显示器上,用于计算机图像处理. 除了, x射线系统可配备电子程序控制装置,以实现自动样品检查. x射线图像显示基于物质密度差异的物体特征.

部分x射线光谱在穿过物体时被吸收. 物体越厚或密度越高,吸收的x射线越多而不能通过. 那些通过物体的x射线击中探测器,在那里x射线图像被创建. 这张图片是由不同的灰色阴影组成的,这取决于入射光线的强度:物体较厚的部分或密度较高的材料, 如铁, copper, and lead, 比密度较低的材料如塑料颜色要深, paper, 甚至空气.

This 然后在暗房里处理胶片 -就像典型的摄影胶片一样-而胶片所捕捉到的不同程度的辐射则用不同的黑白值来表示. 未被目标样品吸收的x射线将导致射线探测器暴露. 这些区域将呈现黑色. Areas 由于吸收量高或物质密度大,吸收量高 会出现光.

以这种方式, 目标样品中均匀密度因缺陷而改变的区域, 如孔隙度, cracks, 或者错位会以暗线的形式出现, thus 让熟练的技术人员更容易发现.

射线检测的应用
x射线照相测试-产品图像-数字x射线照相

射线照相检测(RT) 主要用在 焊缝的测试和分级 适用于管道、压力容器、储存容器、管道和结构焊接.

Really 任何用焊缝连接在一起的东西,期望能承受某种压力或负载 是否接受射线检测以确保焊缝的完整性.

其他测试对象包括 机加工零件、金属板或管壁 (特别是在需要考虑腐蚀的地方).

Ceramics, 轻金属铸件,或添加剂类零件 就像那些在 航空航天和汽车工业 也通过放射检查吗.

射线检测中使用哪些射线?
测径器x光

射线照相检测(RT) 可以通过 X-rays or 伽马射线. x射线是通过x光管产生的, 而伽马射线是通过引入放射性同位素而产生的.

这些辐射来源 使用比电磁波更高的能级.

因为放射测试涉及到电离辐射,它是 重要的是要确保正确的安全指南被传达和遵守,以防止暴露.

射线检测的优点和缺点
X |立方320铸件检验

射线照相检测(RT) offers 与其他形式的无损检测相比有几个优点.  其中一些好处是:

  • a 扫描记录 既可以在胶片上也可以在数码上
  • 能力 查看整个样本
  • a 更高的识别水平 的一个缺陷
  • a 操作人员和检查人员需要较低的技能水平

一个训练有素的放射技师不仅可以 准确定位缺陷 与RT,但可以 还要确定它的类型、大小和位置.

说到缺点,显而易见的事实是 你在处理相对危险的材料 暴露在辐射下会对健康造成长期的不利影响.

此外,传统的RT解决方案,特别是基于电影的解决方案,需要 在生成可用的图像之前需要相当长的时间,从而延长您的生产周期.

这就是为什么现在有这么多的组织都是这样 采用数字探测器,避免了与传统x射线胶片相关的处理时间.

放射检测设备有哪些种类?
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x射线发生器

x射线发生器 通过电子发射产生x射线 在真空中. 击中目标材料后, x射线被发射并指向你的目标样品. 在样品中,x射线根据目标的材料和密度被吸收或散射. 经过你的目标样本后, 光子随后被探测器捕获,如x射线胶片或数字探测器

数字转换

今天的许多组织 从传统的基于胶片的放射摄影转向基于数字传感器的解决方案 以节省时间,降低成本,提高整体无损检测性能.

超声波对. 涡流与. 射线检测
采购产品射线照相测试-产品成像-工业x射线胶片,设备 & Supplies

超声波测试(UT) and 电涡流检测(ECT) 当今无损检测的两种主要方法是由于信号质量的提高吗, 灵活的调查选项, 而且它们不涉及放射性物质或危险化学物质.

UT依赖 超声波来探测你的目标样本 检测其中的任何偏差,而电痉挛疗法 电子电流通过你的目标样品 从而产生突出材料密度和厚度偏差的磁场.

ECT和UT(特别是相控阵超声检测)都是如此 比RT安全多了,并且在某些应用中可以减少时间.

可移植性 也是ECT和UT解决方案的一个特点,因为它们往往更小,更容易操作, 因此有助于在现场使用,而RT更多地面向实验室或生产线应用. 话虽这么说, 现在有几种可移植的RT解决方案 可以成功地应用到现场.

什么是计算机断层扫描?
CT切片铸造孔隙度分析

计算机断层扫描 提供三维空间图像 被检查对象的.

ct图像显示不同的材料如下 不同的灰度(或不同的颜色). 生成三维图像, 大量的二维x射线图像(或切片)是围绕单一旋转轴(360°)拍摄的。.

这些x射线图像 重新格式化为结构的体积表示形式(3D) 使用复杂的重构算法.



特色的案例研究
电子产品

我的u盘里有什么?

评估NDT方法的一个有趣的例子是一个具有2gb内存大小的微型USB存储设备. 这些研究是在德国德累斯顿理工大学完成的.

Aviation & Aerospace

Mentor Visual iQ正在改变检查引擎的方式

易用性, 高质量建设, 长电池寿命和清晰的视频质量带来了前所未有的生产力提高.  了解世界各地的航空公司是如何改革他们的检查程序,以提高效率和信心,为客户提供安心的心情.

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Raj Brewery相信XL Lv将继续成为一个有价值的工具.

对啤酒生产设备的所有管道在安装前后的内部焊缝的检查是至关重要的. XL Lv实用视频管镜完全适合这种应用程序的帐单.

汽车

添加剂和复合材料零件检验 & 计量

Waygate技术公司提供各种大小CT系统,可以加快添加剂和复合材料部件的检验速度, 以及, 小批量样品和轻金属铸件的检验.  汽车制造商正在转向我们的Phoenix | x射线CT系统和speed |扫描CT 64系统,这些系统提供2倍速度的MicroCT扫描或双分辨率,用于添加剂和复合材料汽车零件的工业计算机tomorgraphy检查和测试优化

Oil & Gas

Waygate科技公司提供广泛的产品和服务,以提高效率和安全

从焊缝检查, 燃气轮机检查, 管道检查, 到预测腐蚀管理(PCM)解决方案, Waygate技术为世界各地的石油和石化公司提供了必要的工具,以保持其工厂和海上资产的最佳性能水平.  



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准备好了解更多?

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